Produkter af høj kvalitet
Virksomheden har strenge standarder og processer i produktkvalitetskontrol for at sikre, at hvert stykke udstyr, der forlader fabrikken, opfylder høje standarder og krav. Denne insisteren på produktkvalitet kan vinde kundernes tillid og ros og etablere et godt markedsomdømme.
Teknologisk innovation og FoU-styrke
Virksomheden har et stærkt teknisk forsknings- og udviklingsteam og innovationsevne og kan løbende lancere intelligente udstyrsprodukter, der imødekommer markedets efterspørgsel og førende teknologi. Denne kontinuerlige teknologiske innovation er en nøglefaktor for at fremme virksomhedens udvikling og konkurrenceevne.
Skræddersyede løsninger
Med den fortsatte udvikling af fremstillingsindustrien har virksomhedernes efterspørgsel efter intelligent udstyr en tendens til at blive mere og mere personlig og tilpasset. Virksomheden har evnen til at levere skræddersyede løsninger efter kundernes behov, for at imødekomme forskellige virksomheders specifikke behov og forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.
Perfekt eftersalgsservicesystem
God eftersalgsservice er en vigtig garanti for, at virksomheder etablerer et langsigtet samarbejde med kunderne. Virksomheden har et perfekt eftersalgsservicesystem, herunder professionelt teknisk supportteam, hurtig reaktionsmekanisme og opmærksom kundeservice, for at sikre, at kunderne får rettidig og effektiv hjælp og support i brugsprocessen.
Hvad er fuldautomatisk laserskæremaskine
Fuldautomatiske laserskæremaskiner er et glimrende eksempel på den nyeste og mest avancerede teknologi, som moderne fremstilling har at tilbyde. Disse maskiner er designet til at gøre processen med at skære materialer hurtigere, mere præcis og mere effektiv. De er utroligt alsidige og kan skære en lang række materialer, fra metal og plastik til tekstiler og træ.
Planar laserskæremaskineeffekt: 500W/1000w/1500w/2000W valgfri. Skærematerialer: kulstofstål, rustfrit stål, aluminium, kobber osv.
Plan laserskæremaskine kan skærbare arklængder: 3 meter, 4 meter, 6 meter.
Klippebrætbredde: 1,5 meter, 2 meter. (Bemærk: Størrelsen kan også tilpasses efter kundens faktiske krav)
Anvendelsesområde: metalpladebearbejdning, bilfremstilling, chassis-elskabe, fitnessudstyr, køkkenudstyr i rustfrit stål, elevatorfremstilling, miljøbeskyttelsesudstyr, maskinfremstilling, fremstilling af husholdningsapparater, olierørledninger, rumfart, belysningsarmaturer osv.
Laserskæremaskine til stor plan er en avanceret teknologi, der har revolutioneret fremstillingsprocesser på tværs af forskellige industrier. Det giver uovertruffen præcision, hastighed og effektivitet ved skæring og gravering af forskellige materialer, herunder metal, plastik, træ og stof. Brugen af denne laserskæremaskine har gjort det muligt for producenterne at producere meget indviklede og komplekse designs, som ville have været umulige at opnå ved brug af traditionelle skære- og graveringsmetoder.
Ydermere har den store planlaserskæremaskine reduceret materialespild betydeligt, da den giver producenterne mulighed for præcist at udskære nødvendige former og designs fra råmaterialer. Dette har ikke kun sparet producenterne for mange penge, men har også været med til at reducere fremstillingsprocessernes negative indvirkning på miljøet.
Desuden tilbyder den store plan laserskæremaskine øget fleksibilitet i fremstillingsprocesser, da den kan skære gennem en række materialer af varierende tykkelse. Dette gør det muligt for producenterne at producere et bredere udvalg af produkter, herunder skræddersyede designs, der opfylder specifikke kundekrav.
Maskinerne leverer rene og præcise snit, der ikke har nogen deformationer eller ufuldkommenheder. Dette har resulteret i øget produktpålidelighed og øget kundetilfredshedsniveauet, hvilket har ført til gentagne forretninger og henvisninger.
Fuldautomatisk laserskæremaskine
Fuldautomatiske laserskæremaskiner er et glimrende eksempel på den nyeste og mest avancerede teknologi, som moderne fremstilling har at tilbyde. Disse maskiner er designet til at gøre processen med at skære materialer hurtigere, mere præcis og mere effektiv. De er utroligt alsidige og kan skære en lang række materialer, fra metal og plastik til tekstiler og træ.
Fordele ved fuldautomatisk laserskæremaskine
Høj præcision:Præcisionen af fuldautomatisk laserskæremaskine er op til {{0}},05 mm, og gentagelsespositioneringspræcisionen er op til 0,02 mm, hvilket gør, at den har meget høj præcision inden for finbehandling.
Høj hastighed:Automatisk laserskæremaskines skærehastighed er meget hurtig, metalskærehastighed op til 10m/min, meget højere end anden skæreteknologi.
Bred vifte af applikationer:Fuldautomatisk laserskæremaskine kan ikke kun bruges til metalskæring, men også velegnet til ikke-metalliske materialer, såsom safir, forstærket glas og andre skøre materialer.
Automatiseret produktionsproces:Fuldautomatisk laserskæremaskine kan realisere hele den automatiserede produktion gennem intelligent styring af computeren uden manuel indgriben, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og outputtet.
Brugen af fuldautomatisk laserskæremaskine omfatter hovedsageligt følgende trin:
1. Forberedelse før drift
• Kontroller udstyrets status for at sikre, at alle dele er intakte, især om laseren, reflektoren, fokusspejlet osv. er rene, beskadigede eller plettede.
• Bekræft, at arbejdsmiljøet er tørt og godt ventileret, undgå direkte sollys og andre varmekilder, og sørg for, at arbejdsområdet er rent og fri for brændbare og eksplosive materialer.
• Vælg de passende laserskæringsparametre i henhold til det materiale, der skal skæres, forskellige materialer har forskellige krav til lasereffekt, hastighed osv., som skal justeres i henhold til den specifikke situation.
• Bær passende beskyttelsesudstyr, såsom laserbeskyttelsesbriller, for at forhindre laserskader på øjnene, og det anbefales at bære beskyttelseshandsker og overalls.
2. Betjeningstrin
• Tænd for strømmen, tænd for laserskæremaskinens afbryder, vent på, at udstyrets selvtest er afsluttet, start laseren og kølesystemet.
• Indstil lasereffekt, skærehastighed, gastryk og andre parametre, som normalt kan indstilles via laserskæremaskinens kontrolpanel eller computersoftware.
• Importer de tegningsfiler, der skal skæres, ind i laserskæremaskinens styresystem, de almindelige filformater er DXF, DWG, PLT osv. for at sikre, at størrelsen og placeringen af tegningerne er korrekte.
• Placer materialet, der skal skæres, på arbejdsbordet og brug fikseringsclips eller magneter til at fastgøre materialet for at sikre, at materialet ikke bevæger sig eller vibrerer under skæreprocessen.
• Juster højden og brændvidden af laserhovedet for at fokusere laserstrålen på materialets overflade. Brug justeringsværktøjer eller software til at udføre præcis justering for at sikre, at skærebanen stemmer overens med tegningen.
• Start skæreprogrammet, og laserskæreren vil skære i henhold til den forudindstillede bane.
3. Post-operation behandling
• Når skæringen er afsluttet, skal du slukke for laseren og kølesystemet og afbryde strømforsyningen. Vent på, at udstyret er kølet helt ned, og ryd op i arbejdsbord og skæreaffald.
• Kontroller skæreeffekten, fjern det afskårne materiale og sørg for, at snittet er fladt og uden tydelige grater eller slagger. Hvis der findes problemer, skal du justere skæreparametrene og skære igen.
• Vedligehold og reparer regelmæssigt laserskæremaskinen for at holde maskinen i god stand.
Arbejdsprincippet for fuldautomatisk laserskæremaskine
Arbejdsprincippet for fuldautomatisk laserskæremaskine involverer hovedsageligt fokusering og bevægelse af en højenergilaserstråle, som smelter og fordamper materialet gennem laserstrålens øjeblikkelige opvarmningseffekt og dermed opnår formålet med skæring. Specifikt anvender laserskæremaskinen laserlys udsendt fra laseren, som fokuseres til en laserstråle med høj effekttæthed gennem det optiske kredsløbssystem og bestråles på overfladen af emnet. Denne proces får arbejdsemnet til at nå smelte- eller kogepunktet, mens højtryksgassen koaksialt med bjælken blæser det smeltede eller fordampede metal væk, og med bjælkens bevægelse i forhold til emnets position bliver materialet til sidst formet til en slids for at opnå skæreeffekten.
Denne skæremetode har karakteristika af høj præcision, hurtig skæring, ikke begrænset til skæremønsterbegrænsningerne, automatisk layout for at spare materialer, glatte snit, lave forarbejdningsomkostninger osv., gradvist at forbedre eller erstatte det traditionelle metalskæringsprocesudstyr.
Automatisk laserskæremaskinelaserkilde er normalt en CO2-laser eller fiberlaser. CO2-laser udsender en laserbølgelængde på 10,6 mikron, velegnet til de fleste ikke-metalliske materialer, såsom træ, plastik, læder, papir og så videre. Fiberlasere udsender derimod lasere med en bølgelængde på 1,06 mikron, som er velegnede til at skære metalmaterialer som stål, aluminiumslegeringer osv. Arbejdsprincippet for laserskæremaskinen kan ganske enkelt opsummeres som følger: laseren stråle sendes fra laserkilden til skærehovedet, og derefter fokuseres laserstrålen til små prikker gennem fokuslinsen, som øjeblikkeligt opvarmer materialet og skærer det med en højenergilaserstråle. Ved skæring placeres emnet på bordet, og skærehovedet bevæger sig langs den indstillede skærebane for at lette skæringen af forskellige komplekse geometrier.
• Operatøren skal være professionelt uddannet og fortrolig med udstyrets struktur og ydeevne og have kendskab til operativsystemet. Dette skyldes, at laserskæreudstyr kan udgøre fare, hvis det fejler under arbejdet.
• Bær passende arbejdsbeskyttelsesudstyr, såsom sikkerhedsbriller, for at beskytte dine øjne mod laserskader.
• Før behandling skal du kontrollere, om materialet er egnet til laserbestråling eller opvarmning for at undgå udvikling af røg og dampe.
• Når udstyret kører, må operatøren ikke forlade sin stilling uden tilladelse. Hvis han er nødt til at gå, skal han standse maskinen eller afbryde strømforsyningen.
• Hold arbejdsområdet pænt og ordentligt, og arbejdsemner, plader og affaldsmaterialer skal stables i henhold til forskrifterne.
• Ved brug af gasflasker skal de overholde procedurerne for overvågning af gasflasker og undgå, at gasflaskerne udsættes for sollys eller tæt på varmekilden.
• Udfør regelmæssigt udstyrsvedligeholdelse og følg højtrykssikkerhedsreglerne.
• Før drift skal maskinens X- og Y-retningsbevægelser kontrolleres manuelt ved lav hastighed for at sikre, at der ikke er nogen unormaliteter.
• Efter indtastning af et program for et nyt emne, skal det køres på en prøvebasis og kontrolleres for funktion.
• Under drift skal du være opmærksom på at observere værktøjsmaskinens funktion for at undgå ulykker forårsaget af, at skæremaskinen går ud af det effektive slagområde eller kollision mellem de to enheder.
Nøgleteknologi til fuldautomatisk laserskæremaskine
Nøgleteknologierne for fuldautomatisk laserskæremaskine omfatter følgende aspekter:
Fiberlaser:Som laserskæremaskinens kernekraftkilde påvirker den direkte skæreudstyrets ydeevne, hvilket giver fordele ved høj effektivitet, lang levetid og lave omkostninger.
Skærehoved:Inklusive dyse, fokuslinse og fokussporingssystem, justering og styring i henhold til forskellige materialer og tykkelser for at sikre præcis skæring.
Motorer:Opdelt i stepmotor og servomotor er stepmotor velegnet til mindre krævende felter, mens servomotor er velegnet til højkrævende industri, hvilket giver højere bevægelseshastighed og stabilitet.
Autofokus, Frog Jump-funktion og Auto Edge Finding:Disse funktioner forbedrer skæreeffektiviteten og præcisionen markant ved automatisk at justere fokuspositionen, reducere maskinens bevægelsestid og automatisk justere skærepositionen.
Vedligeholdelsen af fuldautomatisk laserskæremaskine omfatter hovedsageligt følgende aspekter.
1. Hold udstyret rent
• Rengør skærebordet hver dag for at fjerne metalrester og støv for at undgå deformation af bordet eller at påvirke skærenøjagtigheden.
• Rengør styreskinnen og påfør smøremiddel mindst en gang om ugen for at sikre en jævn drift af udstyret.
• Kontroller og rengør regelmæssigt laserhovedets fokuseringslinse for at forhindre linsebrud eller lasereffektreduktion.
2. Regelmæssig inspektion af udstyr
• Kontroller laseren hver måned for at sikre, at den fungerer normalt, og udskift eller reparer den i tide, når der konstateres abnormiteter.
• Kontroller jævnligt kølesystemet for at sikre tilstrækkeligt kølevand, og udskift kølevandet for at forhindre tilstopning af kalk.
• Kontroller gassystemet, inklusive gaskilde, gastilslutning og magnetventil for at sikre normal gasforsyning og undgå gaslækage.
3. Vedligeholdelse af udstyr
• Udskift smøreolien regelmæssigt i henhold til udstyrets brug for at sikre en jævn drift af udstyret.
• Kontroller regelmæssigt det elektriske system, såsom kabler, stik, kontakter osv., for at sikre stabil drift af udstyret.
• Rettidig udskiftning af sliddele, såsom skæredyser, fokuslinser og andre sliddele, for at sikre skærekvalitet og effektivitet.
4. Brug passende parametre
• Vælg den passende skærehastighed i henhold til tykkelsen og typen af materiale for at undgå for hurtigt eller for langsomt, hvilket resulterer i øget udstyrstab.
• Vælg den passende lasereffekt for at undgå overdreven strøm, der fører til overbelastning af udstyret, hvilket påvirker udstyrets levetid.
5. Vedligeholdelse og reparation af køleren
• Rengør radiatoren regelmæssigt, brug en børste og trykluft til at blæse den ren, og brug eventuelt et særligt rengøringsmiddel.
• Kontroller vandstanden i vandtanken, tilsæt renset vand eller deioniseret vand, når det er for lavt.
• Kontroller, om samlingerne i vandkredsløbssystemet er utætte, om rørene ældes, og udskift de relevante dele i tide.
• Kontroller regelmæssigt vandkvaliteten i kølerens vandbeholder, og det forringede kølevand skal udledes og udskiftes i tide.
Vores fabrik
Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. er beliggende i Yuncheng County, den verdensberømte hjemby for Water Margin, med overlegen beliggenhed og bekvem transport. Virksomheden blev etableret i oktober 2018 og dækker et areal på 30,000 kvadratmeter og et byggeområde på 15,000 kvadratmeter. Virksomheden har mere end 100 ansatte, herunder 35 ingeniører og teknikere, med samlede aktiver på 90 millioner yuan (RMB) og en årlig produktionskapacitet på omkring 200 millioner yuan.
For at accelerere udviklingen af Industry 4.0 intelligent fremstilling har mange parter introduceret avancerede tekniske talenter med høje lønninger, styrket integrationen af digital informationsteknologi og udstyrsfremstilling og grundlæggende dannet en teknologisk innovationsmekanisme, der fokuserer på samtidig udvikling af software og hardware og systemintegration. Det har successivt etableret samarbejdsrelationer med Institut for Automation ved Det Kinesiske Videnskabsakademi, Shandong Qilu University of Technology (Shandong Academy of Sciences), Shandong University og Shandong Jianzhu University og etableret fælles laboratorier.
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: fuldautomatisk laserskæremaskine, Kinas fuldautomatiske laserskæremaskineproducenter
