Svejsemaskine

Hvorfor vælge os

 

Produkter af høj kvalitet
Virksomheden har strenge standarder og processer i produktkvalitetskontrol for at sikre, at hvert stykke udstyr, der forlader fabrikken, opfylder høje standarder og krav. Denne insisteren på produktkvalitet kan vinde kundernes tillid og ros og etablere et godt markedsomdømme.

 

Teknologisk innovation og FoU-styrke
Virksomheden har et stærkt teknisk forsknings- og udviklingsteam og innovationsevne og kan løbende lancere intelligente udstyrsprodukter, der imødekommer markedets efterspørgsel og førende teknologi. Denne kontinuerlige teknologiske innovation er en nøglefaktor for at fremme virksomhedens udvikling og konkurrenceevne.

 

Skræddersyede løsninger
Med den fortsatte udvikling af fremstillingsindustrien har virksomhedernes efterspørgsel efter intelligent udstyr en tendens til at blive mere og mere personlig og tilpasset. Virksomheden har evnen til at levere skræddersyede løsninger efter kundernes behov, for at imødekomme forskellige virksomheders specifikke behov og forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

 

Perfekt eftersalgsservicesystem
God eftersalgsservice er en vigtig garanti for, at virksomheder etablerer et langsigtet samarbejde med kunderne. Virksomheden har et perfekt eftersalgsservicesystem, herunder professionelt teknisk supportteam, hurtig reaktionsmekanisme og opmærksom kundeservice, for at sikre, at kunderne får rettidig og effektiv hjælp og support i brugsprocessen.

 

 

 

  • Beam Robot Welding Workstation
    Beam Robot Welding Workstation

    Denne Beam Robot Welding Workstation er designet med de forskellige produktionsbehov hos
    Føj til forespørgsel
  • Cantilever cirkulær søm svejsemaskine
    Cantilever cirkulær søm svejsemaskine

    Cantilever Circular Seam Welding Machine er designet til industrielle massesvejsningsscenarier,
    Føj til forespørgsel
  • Tromlebladsvejsemaskinen
    Tromlebladsvejsemaskinen

    Tromlebladsvejsemaskinen bruges primært til automatiseret svejsning af tromler og klinger i
    Føj til forespørgsel
  • Robotsvejsningsarbejdsstation
    Robotsvejsningsarbejdsstation

    Robot Welding Workstation anvender et modulært design, der integrerer industrirobotten,
    Føj til forespørgsel
  • Bølgepladerulleformningsmaskine
    Bølgepladerulleformningsmaskine

    Designfilosofien bag denne rulleformemaskine til bølgeplader er forankret i at skabe en enkel
    Føj til forespørgsel
  • Bundplade svejsemaskine
    Bundplade svejsemaskine

    Kernestyrker vælger den plan, der passer bedst til dig. Teknisk set bruger
    Føj til forespørgsel
  • Tag svejsning
    Tag svejsning

    Tag svejsning produktbeskrivelse Tag svejsningsudstyr understreger praktisk og holdbarhed i dets
    Føj til forespørgsel
  • Robotisk svejsning af arbejdsstation
    Robotisk svejsning af arbejdsstation

    Robotisk svejsningsarbejdsstation fra perspektivet af produktoverholdelse overholder Robotic
    Føj til forespørgsel
  • Ramme robot svejsning
    Ramme robot svejsning

    Frame Robot Welding er en robot -svejsningsindretning, der er specifikt designet til fremstilling
    Føj til forespørgsel
  • Selvjusterende svejsulle
    Selvjusterende svejsulle

    Produktbeskrivelse Denne selvjusterende svejsningsrulle er et avanceret svejseudstyr udviklet af
    Føj til forespørgsel
  • Justerbar svejsulrulle
    Justerbar svejsulrulle

    Lang akse-rulleramme: Vores virksomheds rulleholder i lang aksen kan justeres i henhold til
    Føj til forespørgsel
  • Automatisk tankkantningsvejsemaskine
    Automatisk tankkantningsvejsemaskine

    Automatisk tank -omkrets svejsemaskine Den automatiske tankkrops perifere sømsvejsemaskine er
    Føj til forespørgsel

Hvad er svejsemaskine

 

 

En svejsemaskine er en forarbejdningsmaskine, der samler adskilte materialer eller komponenter i et enkelt stykke, hvilket opnås ved lokaliseret opvarmning. Der er mange typer svejsemaskiner, herunder men ikke begrænset til enkeltpunkts enkeltfunktions-, enkeltpunkts-dobbeltfunktions- og enkeltpunkts multifunktionssvejsemaskiner samt topunkts-, trepunkts-, firepunktssvejsemaskiner. punkt- og endda sekspunktssvejsemaskiner og firevinkelsvejsemaskiner. Forskellige typer svejsemaskiner har forskellige svejsefunktioner og arbejdseffektivitet. For eksempel er en lasersvejsemaskine en enhed, der bruger en højintensitets laserstråle til at bestråle en metaloverflade, hvilket får metallet til at smelte og afkøle og krystallisere til at danne en svejsning gennem interaktionen mellem laseren og metallet. Sammenlignet med traditionelle svejsemetoder har lasersvejsning fordelene ved lille stråle, høj bearbejdningspræcision, høj kvalitet af svejsninger og mindre sandsynlighed for at give termiske bivirkninger. Derudover kan lasersvejsning realiseres i henhold til behandlingskravene til fokuskraften og størrelsen af ​​den dynamiske justering, samt realtidsovervågning af processen for at opnå en række anvendelsesmuligheder.

 

Fordele ved svejsemaskine
 
 
 

Mere effektiv end manuel svejsning

Manuel svejsning kræver meget arbejde og tid, mens svejsemaskiner i høj grad kan reducere svejsetid og arbejdsomkostninger. Brugen af ​​en svejsemaskine kan ikke tage højde for svejserens lange udholdenhed og dygtighed, kun én operatør kan fuldføre svejseopgaven med enkel betjening.

 
 

Forbedring af arbejdseffektiviteten

Brugen af ​​svejsemaskiner til svejsning kan i høj grad forbedre arbejdseffektiviteten, på samme tid kan svejsemaskinen udføre mere svejsearbejde. Samtidig er svejsemaskinen afhængig af elektricitet til at køre, i stedet for manuelt at fuldføre svejseprocessen, hvilket reducerer risikoen for skader på svejserne.

 
 

Mere stabil svejsekvalitet

Svejsemaskinen kan udføre svejsning gennem CNC-programmet, så svejsekvaliteten er mere stabil. Svejsemaskinens elektrodetemperatur kan styres præcist, så temperaturen på svejsepunktet er ensartet og svejsekvaliteten er mere stabil, hvilket forbedrer svejsekvaliteten til en vis grad.

 
 

Tilpas til forskellige svejsebehov

Svejsemaskiner kan tilpasse sig mange forskellige svejsebehov, og forskellige typer svejsemaskiner kan udføre forskellige svejseopgaver. På nuværende tidspunkt er der mange typer svejsemaskiner på markedet, såsom gasafskærmet svejsemaskine, håndholdt svejsemaskine, punktsvejsemaskine osv., som kan vælges efter behov og er mere diversificerede end manuel svejsning.

 

 

Vigtigheden af ​​svejsemaskiner

 

Svejsning er processen med at forbinde to materialer som stål. aluminium. messing. rustfrit stål. plast eller polymer og smelter dem sammen. Svejser er det udstyr, der bruges til svejsning. Smeltet metal eller plast kaldet fyldstof. bruges til at holde de stykker, der arbejdes på. sammen. Forskellige slags energikilder kan bruges til svejsning af materialer som f.eks. gasflamme. en elektrisk lysbue. en laser. en elektronstråle. friktion eller ultralyd. Der er forskellige processer til svejsning som buesvejsning. MIG-svejsning og TIG-svejsning.


SMAW eller Shield Metal Arc Welding er også kendt som MMA eller Manual Metal Arc eller stavsvejsning. Dette bruges til svejsning af stål; rustfrit stål og støbejern. I denne type svejsning. en forbrugselektrode belagt med flux bruges til at lægge svejsningen. Elektrisk strøm leveres af svejsestrømforsyningen.

 

Dette hjælper toppen med at lave en elektrisk lysbue mellem elektroden og de metaller, der er forbundet. Fluxbelægningen går i opløsning, og det resulterer i en beskyttelsesgas, som giver et slaggelag. Svejseområdet er beskyttet mod enhver urenhed af slaggen og beskyttelsesgassen. Det nødvendige udstyr til denne type svejsning er: kontinuerlig strømforsyning. en elektrode. en elektrodeholder og en arbejdsklemme.


MIG-svejsning betyder Metal Inert Gas-svejsning. Dette kaldes også Gas Metal Arc Welding eller GMAW. Dette bruges til at forbinde aluminium med andre ikke-jernholdige metaller. Det bruges til at forbinde mange typer legeringer og metaller. Der er meget lidt sprøjt i denne type svejsning. Denne metode er hurtigere end andre traditionelle metoder som stavsvejsemetoden. En kontinuerlig. forbrugstrådselektrode og beskyttelsesgas tilføres med en svejsepistol. En konstant strømkilde er påkrævet til svejsning af stål eller aluminium. Denne type svejsning bruges hovedsageligt i plademetalindustrien og er derfor meget brugt i bilindustrien. Det nødvendige udstyr er: en svejsepistol. en trådfremføringsenhed. en beskyttelsesgasforsyning og en elektrodeledning.


TIG-svejsning betyder Tungsten Inert Gas-svejsning. Reaktive metaller som magnesium og aluminium kan forbindes med denne proces. Svejsning udføres manuelt. Med denne metode. forskellige slags led som f.eks. numseleddet. hjørnesamlingen og t-samlingen kan svejses. Når der anvendes TIG-svejseproces. oxidation forhindres. Den har brug for en ikke-forbrugbar wolframelektrode og et individuelt fyldmateriale. Der laves en bue mellem den spidse wolframelektrode og det område, der skal svejses. Da der bruges gasskjold. svejsningen, der dannes, er meget ren og pæn. Til afskærmning anvendes en inert gas. Tynde metaller kan godt sammenføjes med denne type svejsning. Det bruges til svejsning af aluminium. magnesiumlegeringer.

stål. rustfrit stål. kobber. messing og titanium.


FCAW eller Flux Cored Gas Welding Gasless har brug for trådføde svejsemaskiner. I denne proces opvarmes metallet. smeltet og derefter sat sammen.

 

Sammenføjningen foretages ved kontinuerlig tilførsel. forbrugsbar rørformet elektrodetråd. Konstant elektrisk strømforsyning er påkrævet til denne metode. I denne højhastighedssvejsning kan der udføres, og den er også bærbar. Så. det er bedst brugt i byggebranchen. Det bruges generelt i stål. rustfrit stål og rustne metaller.


Buesvejsning kræver billigt udstyr og kræver elektrisk strøm. Modstandssvejsning kræver dyrt udstyr og kræver brug af yderligere metalplader til at omslutte det materiale, der skal svejses. En moderne teknik er laserstrålesvejsning eller energistrålesvejsning. Dette er meget dyrt, men er også hurtigt og præcist. Svejsning er ved at blive automatiseret i disse dage. Brugen af ​​svejserobotter sker i bilindustrien.


Den rigtige type svejsemaskine skal bruges til at smelte to typer materialer sammen, ellers bliver resultatet ikke, hvad der kræves. Du skal vide, til hvilket formål det skal bruges. Så skal du vælge type svejsemaskine. den nødvendige strømforsyning. om den er bærbar.

 

Hvilket andet værktøj og tilbehør kan være nødvendigt med svejsemaskinen. Det tilbehør, der kan være nødvendigt, er: lommelygten. svejsehjelmen. svejsehandsken. beskyttelsesbriller og svejsegardinet.


Således. svejsemaskinerne er absolut vigtige og skal købes og bruges med stor omhu.

 

Hvad er funktionen af ​​en svejsemaskine?

 

En svejsemaskines hovedfunktion er at øge effektiviteten og reducere arbejdskraften ved at levere en strømkilde med visse egenskaber til at kombinere de genstande, der kontaktes.


Svejsemaskine, som en slags elektrisk udstyr til at levere specifik strømkilde til svejsning, er meget udbredt i forskellige industrielle områder, såsom rumfart, skibe, biler, containere og så videre. Dens rolle afspejles ikke kun i den fleksible, enkle og bekvemme solide og pålidelige svejseproces, men afspejles også i fordelene ved det svejste eller endda den samme styrke som basismaterialet. Der findes mange typer svejsemaskiner, herunder elektriske svejsemaskiner og lasersvejsemaskiner osv. Hver type svejsemaskine har sine specifikke anvendelsesscenarier og fordele.


En elektrisk svejsemaskine udnytter den høje temperaturbue, der opstår, når de positive og negative poler kortsluttes på et øjeblik til at smelte loddet på elektroden og materialet, der skal svejses, så de berørte genstande kombineres. Dens enkle struktur er en transformer med høj effekt, som generelt er kategoriseret i vekselstrøm og jævnstrøm i henhold til typen af ​​udgangsstrømkilde. Fordelene ved den elektriske svejsemaskine inkluderer brugen af ​​elektrisk energi, den øjeblikkelige omdannelse af elektrisk energi til varme, velegnet til arbejde i tørre miljøer, behøver ikke for mange krav på grund af den kompakte størrelse, nem at betjene, nem at bruge, hurtigere, svejsede sømme efter svejsning osv., er meget udbredt på forskellige områder, især for kravene til høj styrke af stykker af særlige praktiske.


Lasersvejsemaskine er en brug af højenergi laserpuls på overfladen af ​​svejsematerialet til lokal opvarmning af avanceret svejseudstyr. Det overfører energi til materialet gennem varmeledning, så materialet smelter til en fast smeltet pool, med en dyb svejsedybde, lille bredde, lille varmepåvirket område, lille deformation og svejsehastighed og andre fordele. Laser svejsemaskine har en bred vifte af roller, i en række industrielle områder har applikationer, såsom metalplader industri, rumfartsindustrien, præcision dele industri, maskindele industri, automotive dele industri, såvel som støbning metallurgi industri.

Automatic Welding Machines

 

Den korrekte brug af svejsemaskinen
 

Sikker drift af svejsemaskinen
• Før svejsning skal du kontrollere, om udstyrets strømledning, jordledning og elektrode er beskadiget, og om grænsefladerne er ordentligt forbundet.
• Før du betjener svejsemaskinen, skal du sikre dig, at der ikke er brændbare genstande i nærheden, og du skal bære personlige værnemidler (såsom handsker, masker, beskyttelsesbriller osv.). Pas på ikke at stå på betongulvet eller våd jord under drift.
• Når det er i brug, er det strengt forbudt at lægge hænder eller andre genstande mellem elektrodeklemmerne for at undgå elektrisk stød.

 

Tilslut udstyret korrekt
• Sæt svejsemaskinens netledning i stikkontakten, og vær opmærksom på den aktuelle stabilitet.
• Tilslut jordledningen til svejseemnet.
• Indsæt elektroden i elektrodeholderen.

 

Vælg den korrekte svejsetråd og elektrode
• Brug den passende ledning og elektrode til forskellige materialer.
• Vælg den korrekte diameter på ledning og elektrode, og sørg for, at tilpasningen mellem dem og emnet ikke er for stor eller for lille.

 

Rimelig justering af svejseparametre
• Juster svejsestrømmen, spændingen og svejsetiden for at sikre svejsestyrken og effekten.
• Ved svejsning skal svejsemaskinen indstilles inden for det passende strøm- og spændingsområde for at undgå fare fra for meget strøm eller utilfredsstillende svejseresultater fra for lidt strøm.

 

Forholdsregler efter svejsning
• Afbryd strømforsyningen og afbryd svejsetråden og elektroden.
• Fjern svejserester fra det svejsede emne og udfør rengørings- og vedligeholdelsesarbejdet for at opnå svejsemaskinens hovedfunktioner.

 

Hovedegenskaber af svejsemaskine

Rimeligt design.Gratis tilpasning. Forskellige afladningsfrekvenser kan vælges i henhold til forskellige metalmaterialer for at opnå den bedste reparationseffekt.

 

Lille varmepåvirket område.Der er ingen varmetilførsel under den øjeblikkelige proces af beklædningen. og derfor ingen deformation. kantning og restspænding. Der produceres ingen lokal udglødning, og der kræves ingen genvarmebehandling efter reparation.

 

Svejsereparationspåvirkningen er meget lille.Svejsemaskinen overvinder virkningen af ​​almindelig argonbuesvejsning på periferien af ​​emnet under svejseprocessen. Arbejdsstykkets bearbejdningsoverflade kan også repareres med tillid.

 

Høj reparationsnøjagtighed.Overfladesvejsetykkelse fra få mikron til få millimeter. bare slibning. polering.

 

Høj svejsestyrke.På grund af fuld gennemtrængning af emnets overflade producerer materialet en stærk bindekraft.

 

 

Typer af svejsemaskiner

 

 

1. Mig svejsemaskine

  • MIG-svejsemaskine bruges i bilindustrien til at reparere køretøjers udstødningssystemer og bruges også til at bygge huse og bygninger. Det er den mest almindelige form for industriel svejsning og er velegnet til de fleste metaller. Det er den foretrukne metode til tynde metaller såsom aluminiumslegeringer. Mig-svejsning bruger elektroder, der kan forbruges i modsætning til andre typer svejsning.
  • De fleste MIG-maskiner har en MIG-pistol, der fungerer med kabler og klemmer. Ligesom stangsvejsning kræver MIG-svejsning en beskyttelsesgas, der klæber til sikkerhedstråden. Når du køber en MIG-svejsemaskine, kommer den med en gasflaske til at opbevare gas. Som med enhver svejsepistol skal du bruge elektricitet, elektroder, ledninger og gas fra maskinen, og du skal bruge sikkerhedsudstyr. Metalsvejsning inert gas (MIG) anses for at være den nemmeste type svejsning at lære, fordi den fungerer med en kablet elektrodespole, der tilføres med en konstant hastighed under arbejdet. MIG er en gas-til-metal lysbuesvejsning (GMAW) eller MIG-svejsning, der bruger en trådafbryderelektrodespole, der tilføres ved konstante, forudvalgte hastigheder. GMAW fungerer som en lysbue og genererer en metallisk beskyttelsesgas fra trådelektroderne, når materialet svejses.
  • FCAW-tråde tjener som elektrodefyldstoffer, og metalkerne strømmer for at skabe et gasskjold til svejsningen. For at svejse ledninger, der bruger flux i kernen til at generere gasskjoldet, har du brug for eksterne gasser til at supplere MiG.


2. Buesvejsemaskine

  • ARC svejsemaskine er en teknologi, der bruger en elektrisk lysbue, der smelter metalemnet over jorden med svejseapparatet og elektroderne fastgjort til maskinen. Stangsvejsere bruger en fluxbelagt svejsestang med elektroder, der leder strøm til at generere en lysbue og smelte metallet.
  • En bue skabes ved at forbinde enden af ​​en udskiftelig elektrodepind til basismetallet og smelte det med et additivt metal for at skabe en svejsning. Lysbuen producerer en elektrisk strøm mellem metalbasen og tråden, smelter tråden og forbinder den med metal, hvilket skaber en højstyrkesvejsning, der ser godt ud og kræver lidt rengøring. I elektrodebuen smeltes det metal, der skal svejses, og smeltes sammen med det svejste metal.
  • Buesvejsemaskiner bruges i byggeri, stålproduktion, rørledninger og reparation af tungt udstyr.
  • Plasmabuesvejsning er en præcisionsteknologi, der bruges i rumfart, hvor metallet er 0.015 tommer tykt. Denne maskine bruger elektrisk energi til at danne en bue ud af det metal, der skal svejses; der anvendes ingen elektroder. Dette er den mest sofistikerede form for svejsning og udføres i en vakuumfyldt maskine.


3. Punktsvejsemaskine

Svejseområde (eller modstandssvejsning) er en type elektrisk modstandssvejsemaskine, der bruges til svejsning af forskellige metalprodukter, en proces, hvor kontaktende metalpunkter kombineres med den varme, der opnås ved at modstå elektrisk energi. Mængden af ​​varme (energi), der bringes til et sted, bestemmes af modstanden mellem elektroderne og strømmens størrelse og længde. Mængden af ​​strøm blev valgt for at matche arkets egenskaber, dens størrelse og typen af ​​elektroder. Anvendelse af for lidt kraft vil ikke smelte metallet eller vil gøre metallet værre. For meget energi vil opløse for meget metal, fjerne forme og lave et hul i stedet for metal. Et andet træk ved pletsvejsning er, at den energi, der leveres til området, kan styres til at producere pålidelige svejsninger.


4. Lasersvejsemaskine

  • Lasersvejsemaskiner er kraftfulde svejseværktøjer, der bruges til at forbinde metaldele og termoplast ved hjælp af fiberlaserstråler. Lasersvejsning kan bruges til svejsning af tyndvæggede materialer, præcisionsdele, realiseret punktsvejsning, stødsvejsning, syning, tætningssvejsning og meget mere. Produkter, der skal svejses i sømmene, kan også bruges, hvis de er tilgængelige.
  • Lasersvejsemaskiner har fordelene ved koncentreret energiforurening, lille svejsning, spektroskopisk svejsning af materialer, høj anvendelighed, høj effektivitet og hurtig svejsehastighed. I bilindustrien bruges laserteknologi til kropssvejsning, svejsning og delsvejsning. Ved metalsvejsning bruges energien som laser ved metalsvejsning. Med lasersvejsning har du mulighed for at svejse, hvis materialet er for tyndt, og mulighed for at svejse samlinger på en sådan måde, at det er varmefølsomme områder.
  • Lasersvejsemaskiner (også kendt som laserstrålesvejsemaskiner, lasersvejsemaskiner, laserstrålesvejsemaskiner eller laserstrålesvejsemaskiner) bruges i en bred vifte af applikationer, fra svejsning af små dele inden for fremstilling, medicinsk teknologi og elektronik til svejsning af tykkere materialer i fly- og bilindustrien.
  • De vigtigste fordele ved lasersvejsning i forhold til konventionelle svejseteknikker er enkel automatisering, dybe og smalle svejsninger med minimal forvrængning, miljøvenlig, stærk, robust, omkostningseffektiv, høj produktivitet og spild af råmaterialer. Svejsninger er pæne og faste. Betjeningen er enkel, hurtig, fleksibel og billig. Svejsehastigheden er høj, der kræves ingen behandling til svejsning, og svejsekvaliteten er høj.


5. Bærbar svejsemaskine
Bærbare svejsemaskiner hjælper professionelle svejseholdere højt og sikkert. Nogle gange kaldet semi-automatisering, bærbare svejsevogne gør svejsning lettere for svejseren, fordi brænderen fjernes fra svejserens hånd og bevæger sig på en kontrolleret måde. Dette gør det muligt for brænderen at fokusere på svejseparametre og vulstkonstruktion uden at blive placeret i ubehagelige positioner og reducerer dens eksponering for varme og olie. Ved at holde brænderens afstand konstant forbliver lysbuespændingen den samme. Hastighedskontrol holder svejseperler og indgang; dette reducerer overophedning og reducerer til gengæld omkostningerne. Forvrængningen styres ved at opretholde det berørte temperaturområde. Tråd- og gasspild reduceres, da kun begrænsede mængder af disse bruges til svejseperler.

 

Faktorer at overveje, når du vælger den rigtige svejsemaskine
1

Kvaliteten af ​​svejsningen:Hvis du har brug for en svejsning af høj kvalitet, der ser godt ud, vil du gerne vælge en TIG-svejser. Hvis du har brug for at skabe en stærk svejsning mellem rustne eller snavsede metaller, kan du overveje en pind eller fluskernesvejsemaskine.

2

Svejsebetingelser:Barske udendørsforhold, såsom vind, kræver en pind eller flussvejser. Dette kan forekomme på byggepladser eller skibsværfter.

3

Metal tykkelse:Mens du kan bruge stavsvejsemaskiner til tykke metaller, kræver tynde materialer MIG- eller TIG-svejsere. Bilfremstillingsindustrien involverer meget svejsning af tynde metaller.

4

Metaltyper:TIG-svejsere fungerer godt med alle metaller eller legeringer, undtagen støbejern. MIG-svejsning er ideel til stål, rustfrit stål og aluminiumslegeringer. Stavsvejsere fungerer bedst på stål, rustfrit stål og støbejern.

5

Grundlæggende eller kompleks maskine:Hvis du lige er begyndt på svejseuddannelsen, og svejsejobbet er enkelt, ville en basismaskine som en lille MIG-svejser være tilstrækkelig. Hvis du er avanceret, og svejsejobbet kræver mere kraft, kan du med fordel anskaffe dig en højteknologisk TIG-svejser.

6

AC/DC strømkilde:Stål og rustfrit stål svejses typisk med en DC-udgang. Aluminium og magnesium svejses bedst med en AC-udgang. Skal du svejse forskellige materialer, skal du vælge en kombination AC/DC svejsemaskine.

7

Bærbar svejsning:Hvis strømkilden skal flyttes, har du brug for en bærbar svejser, der fungerer med enten en inverter eller som er motordrevet.

8

Svejsestrømkildens arbejdscyklus:Duty cycle er den tid, du kan svejse uden at skulle bekymre dig om overophedning eller forbrænding af strømkilden. Mens en hobbysvejser måske kun har brug for en 20% arbejdscyklus, kan en professionel bruge en kompleks TIG-svejsemaskine, der har en 100% arbejdscyklus. I de fleste indstillinger er arbejdscyklusser på 40 %-60 % tilstrækkelige.

 

Vores fabrik

Shandong Xiangneng Intelligent Equipment Technology Co., Ltd. er beliggende i Yuncheng County, den verdensberømte hjemby for Water Margin, med overlegen beliggenhed og bekvem transport. Virksomheden blev etableret i oktober 2018 og dækker et areal på 30,000 kvadratmeter og et byggeområde på 15,000 kvadratmeter. Virksomheden har mere end 100 ansatte, herunder 35 ingeniører og teknikere, med samlede aktiver på 90 millioner yuan (RMB) og en årlig produktionskapacitet på omkring 200 millioner yuan.
For at accelerere udviklingen af ​​Industry 4.0 intelligent fremstilling har mange parter introduceret avancerede tekniske talenter med høje lønninger, styrket integrationen af ​​digital informationsteknologi og udstyrsfremstilling og grundlæggende dannet en teknologisk innovationsmekanisme, der fokuserer på samtidig udvikling af software og hardware og systemintegration. Det har successivt etableret samarbejdsrelationer med Institut for Automation ved Det Kinesiske Videnskabsakademi, Shandong Qilu University of Technology (Shandong Academy of Sciences), Shandong University og Shandong Jianzhu University og etableret fælles laboratorier.

productcate-1-1

 

Ofte stillede spørgsmål

Q: Hvilke typer svejsemaskiner findes der?

A: Svejsemaskiner er hovedsageligt opdelt i manuelle svejsemaskiner, automatiske svejsemaskiner og svejserobotter. Hver type er velegnet til forskellige svejsescenarier og behov.

Q: Hvad er hovedkomponenterne i en svejsemaskine?

A: En svejsemaskine er hovedsageligt sammensat af en svejsestrømkilde, svejseudstyr (såsom svejsepistoler, svejseklemmer), et kontrolsystem, et kølesystem osv. Disse dele arbejder sammen for at fuldføre svejseprocessen.

Q: Hvordan vælger man de passende svejseparametre under svejsning?

A: Valget af passende svejseparametre (såsom strøm, spænding, svejsehastighed osv.) skal bestemmes i henhold til type, tykkelse, svejseposition og påkrævet svejsekvalitet af svejsematerialet. Det er normalt nødvendigt at optimere parametrene gennem eksperimenter og erfaring.

Spørgsmål: Hvorfor overophedes svejsemaskinen?

A: Overophedning af svejsemaskinen kan være forårsaget af langvarig kontinuerlig drift, dårlig varmeafledning eller for stor belastning. Løsninger inkluderer at reducere den anvendte strøm, øge varmeafledningsforanstaltningerne eller regelmæssigt standse maskinen for afkøling.

Q: Hvordan undgår man dannelsen af ​​porer under svejsning?

A: For at undgå dannelse af porer er det nødvendigt at kontrollere atmosfæren under svejseprocessen, holde svejseområdet rent og vælge passende svejseparametre og materialer. Samtidig er det også vigtigt at sikre renheden og flowet af beskyttelsesgassen.

Q: Hvad skal jeg gøre, hvis størrelsen af ​​svejsefugen ikke er passende?

A: Hvis størrelsen af ​​svejsefugen ikke er egnet, er det nødvendigt at justere svejseparametrene eller ændre svejseprocessen i henhold til den faktiske situation. Om nødvendigt kan fugestrukturen omdesignes, eller der kan vælges en mere egnet svejsemetode.

Q: Hvorfor opstår der sprøjt under svejsning?

Sv: Sprøjt kan være forårsaget af forkert valg af svejseparametre, uhensigtsmæssig gassammensætning eller overdreven forlængelse af svejsetråden. Justering af svejseparametre, optimering af gasforhold eller ændring af forlængelseslængden af ​​svejsetråden kan reducere sprøjt.

Q: Hvad er fordelene ved svejserobotter frem for manuel svejsning?

A: Svejserobotter har fordelene ved stabil svejsekvalitet, høj produktionseffektivitet, lav arbejdsintensitet og lave arbejdsmiljøkrav. De kan udføre komplekse og gentagne svejseopgaver, forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

Q: Hvordan udfører man daglig vedligeholdelse på svejsemaskiner?

A: Daglig vedligeholdelse af svejsemaskiner omfatter rengøring af svejseudstyr, kontrol af tilslutning af kabler og klemmer og regelmæssig udskiftning af sliddele. Samtidig er det også nødvendigt at holde svejseområdet rent og ventileret.

Q: Hvordan sikrer man sikkerhed under svejsning?

A: Under svejsning skal du bære beskyttelsesudstyr (såsom svejsemasker, handsker, beskyttelsestøj osv.), og sikre dig, at der ikke er brændbare og eksplosive genstande omkring svejseområdet. Samtidig skal du overholde driftsprocedurer og sikkerhedsforskrifter for at sikre sikkerheden for personale og udstyr.

Q: Hvad er kravene til strømforsyningen til svejsemaskinen?

A: Strømforsyningen til svejsemaskinen skal være stabil og pålidelig og opfylde svejsemaskinens elektriske krav. Under brug skal du regelmæssigt kontrollere strømforsyningsledningen og jordforbindelsen for at sikre strømforsyningens sikkerhed og pålidelighed.

Q: Hvordan vælger man en passende beskyttelsesgas til svejsemaskinen?

A: Valget af en passende beskyttelsesgas skal bestemmes i henhold til typen af ​​svejsemateriale, svejsemetode og svejsekvalitetskrav. Almindeligt anvendte beskyttelsesgasser omfatter argon, kuldioxid osv., og blandede gasser kan også vælges efter behov.

Q: Hvordan fejlfinder man svejsemaskinefejl?

A: Fejlfinding af svejsemaskiner skal analyseres og kontrolleres i henhold til fejlfænomenet og mulige årsager. Almindelige fejl omfatter strømforsyningssvigt, styrekredsløbssvigt, mekanisk svigt osv. Årsagen til fejlen kan bestemmes ved at kontrollere strømforsyningsledningen, styrekredsløbet, mekaniske dele osv., og tilsvarende vedligeholdelsesforanstaltninger kan træffes.

Q: Hvordan kontrollerer man svejsedeformation under svejsning?

A: Kontrol af svejsedeformation skal starte fra aspekterne af svejseproces, svejseparametre og svejsesekvens. Svejsedeformation kan reduceres ved at optimere svejseprocessen, vælge passende svejseparametre og rimelig svejsesekvens.

Q: Hvordan kalibrerer man svejsemaskine regelmæssigt?

A: Den regelmæssige kalibrering af svejsemaskine inkluderer kalibrering af elektriske parametre og kalibrering af mekaniske dele. Kalibreringen af ​​elektriske parametre kan udføres af professionelt kalibreringsudstyr, og kalibreringen af ​​mekaniske dele skal udføres i henhold til udstyrets specifikke forhold.

Spørgsmål: I hvilke industrier er svejsemaskiner udbredt?

A: Svejsemaskiner er meget udbredt i fremstillingen, især inden for bilfremstilling, skibsbygning, rumfart, bygning af stålkonstruktioner osv. De kan udføre forskellige komplekse og vigtige svejseopgaver og forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

Q: Hvordan tilpasser man svejsemaskiner til forskellige materialers svejsebehov?

A: Svejsemaskiner kan tilpasse sig svejsebehovene for forskellige materialer ved at justere svejseparametre, udskifte svejseudstyr og vælge passende svejsemetoder. For eksempel til svejsning af højlegerede materialer skal der vælges højeffektsvejseudstyr og passende svejseparametre for at sikre svejsekvaliteten.

Q: Hvordan undgår man revner under svejsning?

A: For at undgå dannelse af revner er det nødvendigt at kontrollere varmetilførslen og kølehastigheden under svejseprocessen for at sikre, at organisationen og ydeevnen af ​​den svejste samling opfylder kravene. Samtidig er det også nødvendigt at vælge passende svejsematerialer og svejseprocesser for at reducere udviklingen af ​​revner.

Q: Hvordan kan svejsemaskiner opnå automatiseret produktion?

A: Svejsemaskiner skal være afhængige af automatiserede kontrolsystemer og robotteknologi for at opnå automatiseret produktion. Gennem programmerings- og kontrolsystemer kan svejserobotter automatisk udføre svejseopgaver og sammenkæde og samarbejde med andet udstyr på produktionslinjen for at opnå automatiseret produktion.

Q: Hvad er udviklingstendensen for svejsemaskiner?

A: Med den fortsatte udvikling af videnskab og teknologi og den hurtige udvikling af industrien, udvikler svejsemaskiner sig i retning af intelligens, automatisering og effektivitet. Fremtidige svejsemaskiner vil være mere opmærksomme på miljøbeskyttelse og energibesparelser og forbedre svejsekvaliteten og produktionseffektiviteten.

Vi er kendt som en af ​​de førende svejsemaskineproducenter i Kina. Vi byder dig varmt velkommen til engros tilpasset svejsemaskine til lav pris fra vores fabrik. For billige produkter og gratis prøve, kontakt os nu.

(0/10)

clearall