Sammenligning af skæremaskinetilstand

plasma
Skærekvalitet: fremragende dykvinkel, lille område påvirket af varme, stort set ingen slagger, god til fremragende finskæringseffekt;
Produktionskapacitet: hastigheden til at skære forskellige tykkelser af metalmaterialer er ekstremt hurtig, og perforeringshastigheden er ekstremt hurtig;
Driftsomkostninger: Lang levetid for sliddele, god produktionseffektivitet, fremragende skærekvalitet, hvilket resulterer i, at en enkelt driftsomkostning er lavere end andre teknologier;
Vedligeholdelse: Mange komponenter kan normalt vedligeholdes korrekt af vedligeholdelsesteamet på stedet.
laser
Skærekvalitet: fremragende dykvinkel, lille område påvirket af varme, stort set ingen slagger, kan i de smalleste bøjningsforhold opnå god til fremragende finskæringseffekt;
Produktionskapacitet: Skærebrænderen kan hurtigt fjernes, forbedre produktionseffektiviteten, skæretykkelse på mindre end 6 mm metalmaterialehastighed er meget hurtig, jo tykkere metal, jo langsommere hastighed, jo tykkere metal, jo længere er perforeringstiden. Generelt bruges laserskæring i ikke-metalliske skærende metaller, kun laserskæring med høj præcision vil blive brugt;
Driftsomkostninger: Omkostningerne ved en enkelt operation er høje på grund af forbruget af el og gas ved skæring af tykkere materialer, høje vedligeholdelsesomkostninger og relativt lav skærehastighed;
Vedligeholdelse: Har brug for professionelt og teknisk personale til at udføre komplekst vedligeholdelsesarbejde!